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　　上海盧湘儀離心機(jī)儀器有限公司憑借多年來的技術(shù)積累，研究發(fā)現(xiàn)離心機(jī)在運(yùn)行過程中液相、氣相滲入，對(duì)主軸錐面產(chǎn)生腐蝕，甚至滲入軸承中，對(duì)軸承產(chǎn)生破壞，從而影響機(jī)器的正常使用。上軸承蓋一般都設(shè)置骨架式密封等結(jié)構(gòu)，但上軸承蓋與轉(zhuǎn)鼓錐孔之間的一部分則暴露在外，離心機(jī)內(nèi)腔中的氣相，則可能對(duì)主軸暴露面產(chǎn)生腐蝕。制藥行業(yè)所用的所分離的物料中大都有機(jī)溶劑或酸、堿、鹽等介質(zhì)，因此在訂購(gòu)設(shè)備時(shí)應(yīng)充分考慮到這些部位的密封要求，設(shè)置動(dòng)密封或靜密封結(jié)構(gòu)，以達(dá)到密封要求。離心機(jī)無論是要求非無菌環(huán)境還是無菌環(huán)境，其使用過程中對(duì)環(huán)境的要求提出了很高的要求，在高等級(jí)環(huán)境要求下，比如在無菌車間，就有萬級(jí)、十萬級(jí)等車間，良好的密閉性能可使得外部與機(jī)器內(nèi)部保持有效的隔離。內(nèi)腔中的固、液、氣相不得與操作人員、外部環(huán)境產(chǎn)生交叉污染。
　　離心機(jī)在設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)方面主要考慮以下三個(gè)方面：
　　（1）基礎(chǔ)技術(shù)是至關(guān)重要的，這可以確保CIP的實(shí)施；

　　（2）刮刀卸料的離心機(jī)中，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須考慮殘余濾餅的自動(dòng)吹除裝置；讓高壓氣體通過籃框上的孔，使濾布產(chǎn)生一個(gè)微小的彈性變形，以使濾餅抖入固體出料管中，去除工作時(shí)間快；然后配以自動(dòng)的CIP，既保證了生產(chǎn)效率，又強(qiáng)化了CIP 效果。
　　（3）離心籃的設(shè)計(jì)不同于常用的立式離心機(jī)。在普通中，籃框均需設(shè)置加強(qiáng)箍，少則2根，多則4根以上。通常箍與籃框的連接方式以間隙焊為多，這種結(jié)構(gòu)給徹底清洗帶來了困難。天津大學(xué)曾對(duì)有、無加強(qiáng)箍的三足式離心機(jī)，在轉(zhuǎn)鼓工作時(shí)的變形情況和轉(zhuǎn)鼓壁內(nèi)表面徑向應(yīng)力的比較做了大量的研究工作后發(fā)現(xiàn)：加強(qiáng)箍在改善環(huán)間應(yīng)力的同時(shí)，亦惡化了徑向應(yīng)力，而且在正常操作情況下，加強(qiáng)箍對(duì)轉(zhuǎn)壁應(yīng)力無顯著改善。在大多數(shù)情況下，加強(qiáng)箍只是在轉(zhuǎn)鼓發(fā)生破壞時(shí)起保護(hù)作用 。
　　因此可以認(rèn)為離心機(jī)的轉(zhuǎn)框，在適當(dāng)加強(qiáng)籃框壁厚的情況下，無加強(qiáng)箍的將是可取的，同時(shí)也為CIP 創(chuàng)造了條件。其次，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，應(yīng)考慮在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生異物的污染（離心離合器甩塊、剎車帶產(chǎn)生的污染、皮帶與槽輪磨擦而產(chǎn)生的異物、傳動(dòng)部分零件磨損產(chǎn)生的異物以及潤(rùn)滑劑滲漏等） 問題。
　　離心機(jī)所配離心管加入需分離的物質(zhì)，分別插入離心頭孔中。（但每支離心管所加物質(zhì)其數(shù)量必須基本相等）合上蓋板、接通電源、打開電源開關(guān)，電源指示燈亮，然后將“選時(shí)”器選至你需要離心工作時(shí)間或選至常開位置（逆時(shí)針最終點(diǎn)），此時(shí)離心機(jī)即進(jìn)入工作狀態(tài)，調(diào)速為離心速度選擇，其工作狀態(tài)為500～4000轉(zhuǎn)/分左右。可根據(jù)實(shí)際需要自行選擇適當(dāng)位置。
　　根據(jù)離心機(jī)的工作原理，螺旋與轉(zhuǎn)鼓同心同向旋轉(zhuǎn)，但二者間有一個(gè)轉(zhuǎn)速差若以nn表示轉(zhuǎn)鼓的絕對(duì)轉(zhuǎn)速，以ns表示螺旋的絕對(duì)轉(zhuǎn)速，an表示二者的差轉(zhuǎn)速，則an=II 一兒b o轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速快于螺旋，即nb>rIB，屬負(fù)差轉(zhuǎn)速，而轉(zhuǎn)差率是差轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速之比：轉(zhuǎn)差率a=（An／n ）xlO0％（一般情況下，a為0．2％-3％）。回收裝置結(jié)晶分離追求的是固相的干燥度，采用此類負(fù)轉(zhuǎn)差率，有利于沉渣的輸送，并且可以減少由減速器傳送的功率。可通過改變轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)負(fù)轉(zhuǎn)差率，即改變轉(zhuǎn)子上皮帶輪的尺寸來改變轉(zhuǎn)差率，此方法在生產(chǎn)實(shí)踐中較易操作。
　　另外，皮帶老化或皮帶松緊不均，也有可能導(dǎo)致轉(zhuǎn)速差發(fā)生變化而使固相出料發(fā)生變化，這也是在分析離心機(jī)固相出料時(shí)要注意的一點(diǎn)。有的雖數(shù)字顯示(如旋鈕選值而數(shù)字顯示),雖在讀數(shù)上有改進(jìn),但取值原理未變?nèi)詫倌M技術(shù);數(shù)字顯示典型的表現(xiàn)形式為界面友好、鍵盤操作、數(shù)字化顯示、可編程操作的全電腦控制,離心機(jī)核心為智能化控制,是由電腦來實(shí)現(xiàn)的。