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　　離心機的離心原理是什么？
　　當(dāng)含有細(xì)小顆粒的懸浮液靜置不動時，由于重力場的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液體小的粒子就會上浮。微粒在重力場下移動的速度與微粒的大小、形態(tài)和密度有關(guān)，并且又與重力場的強度及液體的粘度有關(guān)。像紅血球大小的顆粒，直徑為數(shù)微米，就可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過程。
　　離心機在化工、石油、食品、煤炭、水處理等行業(yè)的廣泛應(yīng)用，不能一一說明。在中國古代，人們把繩子的一端系在陶罐上，握住繩子的另一端，旋轉(zhuǎn)和擺動陶罐產(chǎn)生離心力，把陶罐里的蜂蜜擠出來，這是離心分離原理的早期應(yīng)用。
　　離心機清洗方法：
　　1.清潔產(chǎn)品腔體和轉(zhuǎn)頭，并擦干腔內(nèi)冷凝水。
　　2.使用后打開門，直到室溫恢復(fù)。
　　3.離心前平衡樣品。
　　4.離心后應(yīng)注意消毒滅菌。
　　5.必要時對轉(zhuǎn)子進行預(yù)冷，轉(zhuǎn)頭的維護和存放，注意保護底部的計數(shù)環(huán)。
　　6.主電源指示燈不亮?xí)r，檢查指示燈保險絲與室內(nèi)配電盤保險絲是否熔斷，電源線是否接觸良好。如果保險絲斷了，更換保險絲并保持電路開路。
　　7.還應(yīng)檢查真空泵表和機油壓力指示。如果機油壓力過高，主機不能起動，就要檢查油管是否堵塞，特別是節(jié)流孔是否通暢。如果沒有，就應(yīng)該清理干凈，使它們暢通無阻。
　　8.軸承損壞或滾動受阻，軸承缺油或軸承內(nèi)污垢較多，導(dǎo)致摩擦阻力增大，電機達不到額定轉(zhuǎn)速，應(yīng)及時清洗或更換軸承。
　　9.整流器表面有一層氧化物。即使燃燒不均勻或電刷與整流器外緣不重合，也可以降低整流器的轉(zhuǎn)速。應(yīng)清理整流子及電刷，使其接觸良好。
　　離心機在其運行時應(yīng)注意哪些問題呢？小編按照眾多客戶的反饋，對它的運行時該注意的問題進行了歸納，希望對各位的工作有所幫助。
　　（1）、手動啟動時必須先啟動油泵電機，待油壓正常后，方可啟動旋轉(zhuǎn)電機和振動電機；
　　（2）、運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查是否有異常響聲或搖晃現(xiàn)象，如有則應(yīng)旁路停車檢查；
　　（3）、經(jīng)常檢查潤滑油位和油壓；
　　（4）、檢查產(chǎn)品水分是否正常，如水分過大應(yīng)檢查來料或停機檢查篩藍，如因不平衡而造成機器振動，停下設(shè)備上安全鎖，打開觀察門，檢查篩藍是否松動，篩籃是否有堆積物排不凈；
　　（5）、檢查入料口、排料口和離心液管道是否有堵塞現(xiàn)象，檢查離心液中是否有跑粗現(xiàn)象，以判斷篩籃磨損情況；
　　（6）、當(dāng)離心機運轉(zhuǎn)時，可安全地采集產(chǎn)品檢驗樣品，當(dāng)從觀察孔取樣時，切不可將取樣器伸到篩籃上。